Kunshan DSVPneumatske miješalice: Precizna rješenja za miješanje nove energije, litijske baterije, PV i skladištenje energije
Sa stalnim razvojem nove energetske industrije, zahtjevi za preciznošću proizvodnih procesa u sektorima litijskih baterija, fotonaponskih (PV) i pohrane energije nastavljaju rasti. Kao temeljni proces u proizvodnji elektrodnih kaša, vodljivih aditiva i ljepila za pakiranje, miješanje izravno utječe na elektrokemijsku izvedbu, učinak premaza i dugoročnu-pouzdanost krajnjih proizvoda. Tradicionalna električna oprema za miješanje ima određena ograničenja u pogledu sigurnosti od eksplozije, toplinskih smetnji i tolerancije na preopterećenje. Pokretani pneumatskim motorima, pneumatski mikseri postali su široko prihvaćeno energetsko rješenje za nove scenarije energetskog preciznog miješanja, s intrinzičnom sigurnošću, bezstupanjskom regulacijom brzine i nultim stvaranjem unutarnje topline.
Sa sjedištem u Kunshanu, provinciji Jiangsu, Kunshan DSV je profesionalni proizvođač specijaliziran za istraživanje i razvoj i proizvodnju pneumatskih motora i pneumatske opreme za miješanje. Nudimo visoko prilagodljiva rješenja za miješanje energije za litijske baterije, PV i sektore skladištenja energije, opslužujući nove proizvođače energije u delti rijeke Yangtze i diljem Kine.
Osnovni zahtjevi procesa za precizno miješanje u novoj energiji
Sigurnosni zahtjev-zaštite od eksplozijeProizvodnja kaše litijskih baterija i vodljive kaše često uključuje organska otapala i praškaste materijale. Radionice moraju biti u skladu s odgovarajućim specifikacijama za -otpornost na eksploziju, a oprema mora izbjegavati sigurnosne opasnosti poput električnih iskrenja i curenja.
Zahtjevi za homogenizaciju gnojnice i disperzijuMaterijali kao što su kaše katoda/anoda i vodljive kaše ugljikovih nanocijevi imaju visok sadržaj krutine i sklone su aglomeraciji. Potrebna je kontrolirana sila smicanja kako bi se postigla jednolika disperzija uz zaštitu nanostrukture materijala, kako bi se osigurala stabilna viskoznost kaše i sadržaj krutine.
Zahtjev za temperaturnu stabilnostPerformanse gnojnice su osjetljive na temperaturu. Temperaturne fluktuacije mogu lako uzrokovati promjene viskoznosti i oštećenja premaza. Proces miješanja mora smanjiti vanjske toplinske smetnje i održavati stabilnu temperaturu materijala uz podršku sustava za kontrolu temperature.
Zahtjevi za otplinjavanje i prilagodbu-visoke viskoznostiVisok{0}}viskozni materijali kao što su gelovi koji provode toplinu, ljepila za zalijevanje i ljepila za brtvljenje skloni su povući mjehuriće tijekom miješanja. Oprema se mora prilagoditi vakuumskim okruženjima kako bi se postiglo potpuno-mrtvo područje-zona-slobodno miješanje i uklanjanje mjehurića na razini mikrona-.
Adaptacija Prednosti tehnologije pneumatskog miješanja
Svojstvo otporno-na eksploziju za sigurnu proizvodnjuPokretani komprimiranim zrakom, pneumatski motori rade bez električnih kontakata ili električnog luka, a imaju prirodnu-otpornost na eksploziju. Mogu se prilagoditi radnim uvjetima -zaštićenim od eksplozije, kao što su radionice s litijevim baterijama, bez dodatne transformacije-zaštite od eksplozije, pomažući u smanjenju sigurnosnih rizika u proizvodnji.
Kontrolirano smicanje za osiguranje kvalitete gnojnicePomoću podešavanja tlaka zraka i protoka može se ostvariti bezstupanjska i glatka regulacija brzine od 0 do nazivne brzine sa stabilnim izlaznim momentom. Čvrstoća smicanja može se fleksibilno prilagoditi prema zahtjevima procesa: način rada visoke-brzine razbija aglomeraciju praha, dok način rada niske-brzine štiti lamelarnu strukturu nanomaterijala, prilagođavajući se različitim fazama procesa kao što su miješanje kaše i disperzija.
Nula unutarnja proizvodnja topline za preciznu kontrolu temperaturePneumatski pogoni ne stvaraju toplinu iz namota motora i ne prenose dodatnu toplinu na materijale, smanjujući opterećenje sustava za kontrolu temperature plašta spremnika. U kombinaciji sa sustavom kontrole temperature, pomaže u održavanju temperature materijala unutar malog raspona i smanjuje nedostatke premaza uzrokovane temperaturnim fluktuacijama.
Visoki zakretni moment za otplinjavanje materijala visoke-viskoznostiKlipni pneumatski motori s-velikim zakretnim momentom mogu stabilno pokretati kompozitne strukture za miješanje kao što su dvostruke planetarne miješalice, ostvarujući miješanje bez -mrtve-zone-visoke-viskoznosti materijala u punom-području i ublažavajući probleme kao što su penjanje materijala i ostaci na stjenkama spremnika. Oprema je kompatibilna s vakuumskim spremnicima i sustavima za zaštitu od inertnog plina, pomažući eliminirati mjehuriće mikronske -veličine u ljepilima i osigurati toplinsku vodljivost, izolaciju i učinkovitost lijepljenja.
Odgovarajući proizvodi i konfiguracije rješenja
Klipni pneumatski motor + dvostruki planetarni sustav miješanja: pogodan za miješanje i otplinjavanje kaše katoda/anoda i ljepila za posuđe visoke-viskoznosti
Pneumatski motor s lopaticama + uređaj za miješanje raspršivanja velike-brzine: pogodan za raspršivanje i miješanje vodljivih kaša i PV srebro-aluminijskih pasta
Kompletan stroj za pneumatsku mješalicu-otporan na eksploziju: prikladan za različite zahtjeve miješanja u radnim uvjetima-zaštite od eksplozije u radionicama za litijske baterije i PV
Referenca odabira
Za nove energetske scenarije preporučuje se usredotočiti se na tri pokazatelja: prvo, stupanj podudaranja između stupnja -otpornosti na eksploziju i specifikacija radionice; drugo, prilagodljivost momenta motora viskoznosti materijala i sadržaju krutine; treće, pokriva li područje regulacije brzine cijeli proces miješanja, disperzije i otplinjavanja.
Sa sjedištem u Kunshanu i oslanjajući se na neovisno razvijenu tehnologiju pneumatskog motora, Kunshan DSV može pružiti prilagođena rješenja za miješanje prema specifičnim radnim uvjetima i materijalnim parametrima novih energetskih poduzeća, pokrivajući sve specifikacije od laboratorijskih ispitivanja, pilot testova do masovnih proizvodnih linija. Kupci u delti rijeke Yangtze mogu uživati u -tehničkoj podršci na licu mjesta i post-usluzi s brzim odgovorom, pomažući novim proizvođačima energije da poboljšaju stabilnost procesa miješanja i sigurnost proizvodnje.