Na temelju praktičnog inženjerskog iskustva, sljedeće zablude često se pojavljuju tijekom odabira i moraju se izbjegavati.
Zabluda 1: Zanemarivanje točnih podataka o viskoznosti materijala
Odabir opreme samo na temelju nejasnog dojma kao što je "materijal je prilično gust" vjerojatno će rezultirati nedovoljnim okretnim momentom odabranog motora. To može dovesti do nemogućnosti miješanja materijala ili ubrzanog trošenja komponenti. Bitno je osigurati stvarni raspon viskoznosti materijala (jedinica: cP) tijekom odabira.
Zabluda 2: Zanemarivanje kritičnog utjecaja odabira materijala na otpornost na koroziju
Nehrđajući čelik nije potpuno otporan-na hrđu. Samovoljno prihvaćanje nehrđajućeg čelika 304 u okruženjima koja sadrže kloridne ione ili jaku kiselinu drastično će skratiti životni vijek opreme i čak može izazvati proizvodne nesreće.
Zabluda 3: Odabir neprikladne vrste mješalice
Korištenje pogrešne miješalice je kao miješanje cementa žlicom, čime se ne može postići očekivani učinak miješanja. Vrsta mješalice mora se odabrati prema viskoznosti različitih materijala.
Zabluda 4: Neplaniranje sustava za dovod zraka unaprijed
Stabilan učinak pneumatske opreme za miješanje oslanja se na čisti, suhi i pravilno podmazani komprimirani zrak. Ako je potpunajedinica zračne službe(zračni filter, ventil za regulaciju tlaka i podmazivač uljne magle) nije ugrađen, ili ako postoji prekomjerna vlaga u dovodu zraka, motor će se najvjerojatnije pokvariti u roku od nekoliko mjeseci. Naknadni troškovi održavanja daleko će premašiti izvornu cijenu opreme.
Zabluda 5: Neispravna instalacija i loše poravnanje
Ekscentrični pomak osovine za miješanje ili nepravilno nagnuta ugradnja mješalice neizbježno će pogoršati trošenje motora, a također povećati radnu buku i vibracije opreme.
Zaključak
Pravilan odabir pneumatskog spremnika za miješanje sustavan je zadatak koji zahtijeva sveobuhvatno razmatranje svojstava materijala, zahtjeva procesa, sigurnosnih specifikacija i ekonomskih koristi. Srž pravilnog odabira leži upet ključnih mečeva:
-
Usklađivanje stupnja materijala s razinom korozije;
-
Usklađivanje kapaciteta spremnika s proizvodnom šaržom;
-
Usklađivanje performansi motora s viskoznošću materijala;
-
Usklađivanje vrste mješalice s ciljevima miješanja;
-
Usklađivanje pomoćne opreme s glavnim jedinicama i-uvjetima rada na gradilištu.
Tek kada je pneumatski spremnik za miješanje odabran tako da odgovara stvarnim radnim uvjetima, tehničke prednosti opreme mogu se u potpunosti iskoristiti. Pomoći će u poboljšanju učinkovitosti proizvodnje i kvalitete proizvoda te u skladu sa sigurnosnim standardima proizvodnje i visokim-standardnim zahtjevima procesa u raznim industrijskim sektorima.